С чего начать?
РЫНОК КАБЕЛЬНОЙ ПРОДУКЦИИ
Рынок кабельной продукции сильно зависит от спроса на кабельно-проводниковую продукцию в стране. С 2010 года наблюдается рост спроса на кабели и объемов выпуска кабелей и проводов. Спрос определяется состоянием отраслей-потребителей кабелей и проводов. Наибольшие объемы рынка были достигнуты в 2008 году, затем финансовый кризис снизил деловую и инвестиционную активность, повлияв на всю кабельную отрасль. Падение объемов производства некоторых видов кабеля составило до 50% в 2009-2010 годах. Производство кабельно-проводниковой продукции стабильно растет, но темпы роста пока не велики. В данный момент можно говорить о тенденции постепенного восстановления объемов производства. С февраля 2010 года, в кабельной отрасли возобновился помесячный рост объемов производства продукции.
Среди наиболее популярных в последнее время видов кабельной продукции можно назвать кабель ВВГ и его модификации. Силовой кабель ВВГ имеет довольно большое число вариантов исполнения. Токопроводящая жила может изготавливаться различной формы. Во-первых, может использоваться как цельная жила, так и многопроволочная. Во-вторых, форма цельной жилы может быль круглой, в виде сектора (1,2 класс ГОСТ 22483), а также в плоском исполнении. Токопроводящая жила силового кабеля может быль выполнена из меди или алюминия. Изоляция выполняется из пластика (полихлорвинил). Жилы многожильных кабелей также имеют индивидуальную изоляцию, которая, для удобства монтажа, имеет цветовую окраску. Жила заземления имеет традиционную, желто-зеленую окраску. Нулевая жила - голубая. Жилы 2,3,4-жильных кабелей образуют скрутку. 4-жильные кабели имеют жилу заземления меньшего диаметра, чем основные жилы.
ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА КАБЕЛЬНОЙ ПРОДУКЦИИ
Процесс производства кабельной продукции можно разделить на несколько основных этапов. Рассмотрим процесс производства кабельной продукции подробнее на примере силовых кабелей ВВГ.
Первым этапом является первичная обработка медной катанки – сырья, из которого производится проводящая основа кабелей. Катанка представляет собой грубую заготовку, из которой изготавливается проволока. Для выполнения этой операции применяются специальные волочильные машины, которые часто объединяются в комплексы, а сам процесс, соответственно, называется волочением. Производство многопроволочных медных жил кабелей ВВГ осуществляется на крутильных машинах, в которых так называемая пасьма (набор, состоящий из нескольких тонких проволок) скручивается в так называемую стренгу – заготовку, из которой впоследствии будет произведен кабель. Отметим, что скрутка стренги может быть как левой, так и правой. Со специальной технологической тары стренги подаются на экструзионную линию – комплекс оборудования, предназначенного для наложения на токопроводящие жилы кабелей ВВГ изоляционных оболочек. Основным сырьем, используемым на данном этапе производства, является поливинилхлоридный пластикат в гранулах. Этот материал представляет собой смесь поливинилхлорида и ряда присадок (пластификаторов, наполнителей, стабилизаторов), которая производится методом полимеризации. Центральная часть экструзионной линии – экструдер: в этом устройстве происходит плавление гранул пластиката и выдавливание размягченной пластмассы через кольцевой зазор. Таким способом формируется оболочка, которая накладывается на жилу. За головкой экструдера располагается охлаждающая ванна, в которую попадают жилы будущего кабеля после нанесения на них изоляции. Эта ванна, наполняемая водопроводной водой, имеет значительную длину, благодаря чему изолированная жила при стандартной скорости нанесения изоляции успевает охладиться до 60-70°С. Понижение температуры до указанных значений перед выполнением следующих технологических этапов необходимо для предотвращения деформации изоляционной оболочки. При производстве многожильных кабелей ВВГ их изолированные жилы скручиваются. Для выполнения этой операции применяются крутильные машины дискового типа, которые оснащаются подкручивающими механизмами. После скрутки заготовка поступает на экструзионную линию, где на нее описанным выше способом наносится общая оболочка. Готовый кабель подается на разбухтовку. При выполнении данного этапа изделие проходит ОТК, после чего упаковывается и отгружается для реализации.
МАРКИ СИЛОВОГО КАБЕЛЯ
Кабель ВВГ
Используется для передачи и распределения электрического тока, рабочее напряжение — 660-1000 В, частота — 50 Гц. Количество жил может варьироваться от 1 до 5. Сечение — от 1,5 до 240 мм2. В бытовых условиях используется кабель сечением 1,5-6 мм2, при строительстве частного дома — кабель сечением до 16 мм2. Жилы могут быть как одно-, так и многопроволочными (рис. 2). Никаких ограничений нет — можно и в квартире положить кабель сечением 10 мм2.
Кабель ВВГ применяется при широком диапазоне температур: от -50 до + 50 °C. Выдерживает влажность до 98 % при температуре до +40 °C. Кабель достаточно прочен на разрыв и изгиб, стоек к агрессивным химическим веществам. При монтаже следует помнить, что каждый кабель или провод имеет определенный радиус изгиба. Это означает, что для поворота на 90 °C в случае с ВВГ радиус изгиба должен быть не меньше 10 диаметров сечения кабеля. В случае с плоским кабелем или проводом считается ширина плоскости.
Кабель ВВГ в разрезе. Внешняя оболочка, как правило, черного цвета, хотя иногда можно встретить и белого. Не распространяет горение. Изоляция ТПЖ маркирована различными цветами: голубым, желто-зеленым, коричневым, белым с синей полоской, красным и черным. Кабель упакован в бухты по 100 и 200 м. Иногда встречаются и другие величины.
Разновидности ВВГ
В зависимости от типа кабеля и его типоразмера подбирается технологическое оборудование. В среднем для начала производства кабеля потребуется 30 – 100 миллионов рублей. Наша компания предоставляет услуги технолога. Его задачей является подбор технологического оборудования и расчет технологических процессов производства кабелей.