Оборудование для волочения проволоки: виды и особенности

С развитием металлургии в металлообрабатывающих производствах, в число которых входят и волочильные, произошел существенный технический сдвиг, а вместе с тем расширился ассортимент изготавливаемых проволочных изделий из черных и цветных металлов. Создание нового производственного оборудования позволило существенно ускорить процесс волочения, и одновременно с тем — повысить качество выпускаемой продукции.

Под волочением принято понимать процесс обработки металлов давлением в ходе которого заготовка круглого или фасонного профиля протягивается через отверстие с сечением, меньшим, чем у изделия. В процессе волочения поперечные размеры заготовки уменьшаются, а его длина при этом увеличивается. Данная технология получила широкое применение при производстве труб, пруткового металла, а в большей степени — проволоки. Существует несколько видов волочения, отличающихся в зависимости от чистоты обработки, кратности переходов, степени подвижности волоки, величины нагрева заготовки, а также параллельности обработки.

Волочильное оборудование позволяет получать проволоку из различных сортов стали, а также цветных металлов или же сплавов, при этом ее диаметр может варьироваться в пределах от 16 до 0,01 мм. Стоит отметить, что современные машины, используемые для волочения, могут иметь различные конструктивные особенности. Фактически, они делятся на несколько групп: в зависимости от типа барабана на горизонтальные и вертикальные, согласно виду двигателя: с групповым, индвидидуальным приводом или же с противонатяжением. Согласно техническим исследованиям, максимальное количество волок на современном оборудовании достигает 25, при этом скорость составляет до 50 м/с.

Особого внимания достойны машины многократного волочения, обеспечивающие более высокие выходные скорости (а значит, имеющие большую эффективность) за счет постепенного увеличения скорости от предыдущей волоки к, соответственно, последующей. Среди них большей популярностью пользуется оборудование для волочения, имеющее функцию скольжения. Его основным преимуществом является простота конструкции и удобство эксплуатации. Так, оно обеспечивает легкость заправки проволоки, а помимо этого характеризуется лучшими условиями охлаждения волоки и проволок, а также простотой смазки. Эти критерии в конечном итоге позволяют достичь более высоких скоростей волочения. Волочильное оборудование, не имеющее скольжение, обеспечивает намотку протягиваемой проволоки на барабан, тянущий ее. Затем, с помощью специальных приспособлений, проволока в автоматическом режиме передается на следующий барабан.