Шнека, цилиндры

Шнековые пары и циллиндры

Шнеки с многозаходной нарезкой значительно улучшают качество плавления полимера. Среди них хорошо себя зарекомендовали барьерные шнеки (с углом наклона барьерного витка большим, чем угол наклона основной лопасти нарезки). Их преимущество заключается в способности удержать нерасплавленный материал от проникновения в зону дозирования. Наибольшую эффективность такие шнеки дают на больших диаметрах с глубокой нарезкой.

Нередко также используются кардинальные конструкционные решения, к примеру, переменный шаг нарезки (уменьшающийся или увеличивающийся), сокращение или увеличение функциональных зон шнеков (шнеках для резины). Так, в дегазирующих экструзионных шнеках присутствуют как минимум две дополнительные зоны: нагнетания и экстракции.

Хорошо спроектированные небарьерные шнеки не уступают по характеристикам и стоят дешевле. Типовые шнеки с однозаходной нарезкой могут быть модифицированы с помощью дополнительных смесительных элементов: пазами на витках, штифтованными смесителями, запорными клапанами, зоной Саксона и многое другое.

Существует множество материалов с нежелательными фрикционными  свойствами, которые не могут быть загружены в одношнековые экструдеры без предварительного изучения возникающих при загрузке проблем. В таких случаях, для транспортировки материала в экструдере лучше использовать двойные зацепляющиеся шнеки с однонаправленным вращением или противоположноправленные: конические и параллельные.

Шнеки и цилиндры применяются в экструдерах (и термопластавтоматах) при производстве труб, пленок, автомобильных камер, для наложения электрической изоляции на провода методом непрерывного выдавливании размягченного материала через отверстие определенного сечения. Вращение шнека обеспечивает поступательное перемещение материала, его разогрев и гомогенизацию. Для экструзии термопластов, реактопластов, некоторых эластомеров и полимеров с наполнителями, существует широкий спектр азотированных или биметаллических шнековых пар.